Tissus 3D avec fonctionnalités techniques et capacité d’adhérence aux systèmes de boucles et crochets
Dans un marché industriel en constante évolution, les propriétés et la structure tridimensionnelle des tissus 3D (spacer) ont ouvert la voie à des applications et des usages novateurs dans de nombreux secteurs. En raison de l’essor de cette technologie, leur interaction directe avec des éléments de fixation de type boucle et crochet est de plus en plus nécessaire pour faciliter la fermeture de divers produits finis. Cependant, les systèmes de fixation actuels imposent le recours à des techniques de fabrication complexes et gourmandes en ressources, telles que les procédés de laminage ou la confection ultérieure.
Jusqu’à présent, la solution habituelle pour répondre à ce besoin technique consistait à laminer un tissu gratté de type velours sur une structure tridimensionnelle 3D. Bien que cette alternative réponde partiellement au besoin fonctionnel, elle présente d’importants inconvénients techniques et environnementaux. D’une part, le laminage constitue un procédé industriel supplémentaire qui augmente considérablement le coût du produit final, consomme des ressources énergétiques et génère un matériau hybride dont la séparation ultérieure s’avère irréalisable. D’autre part, l’incorporation de produits adhésifs introduit des composés chimiques extérieurs qui empêchent le recyclage et l’économie circulaire du produit. De plus, l’ajout de ces couches superposées nuit aux propriétés de confort d’origine, altérant des aspects fondamentaux tels que la respirabilité, la flexibilité et la légèreté du tissu.
Face à cette problématique, et devant l’absence à l’échelle nationale et internationale d’une solution intégrale à double fonctionnalité, GEISA FABRICS, S.L. a lancé un ambitieux projet de recherche et développement. L’objectif principal de cette initiative est le développement d’un tissu spacer (tissu 3D en maille jetée) intégrant de manière native dans sa structure une face de type velours (tissu gratté). De cette manière, le tissu est doté d’une capacité d’adhérence directe aux systèmes de boucles et crochets, tout en conservant sa nature de matériau léger, volumineux et au toucher doux et velouté.
Grâce à ce développement, GEISA cherche à répondre à une demande claire du marché en obtenant un produit aux prestations supérieures qui simplifie directement le procédé industriel, réduit la quantité et la diversité des matériaux utilisés et facilite son intégration dans des secteurs très variés. L’entreprise réaffirme ainsi son engagement ferme en faveur de la R&D comme véritable moteur de compétitivité et de croissance, consolidant son image de marque et explorant de nouvelles capacités techniques dans le domaine du textile avancé.
Cette initiative se déroule sur la période comprise entre le 01-01-2025 et le 30-06-2026, avec un investissement global de 495.974 euros et une aide accordée de 371.980,5 euros, dans le cadre d’un projet cofinancé par l’Union européenne et le CDTI.
